Шлифовальные круги

 

Абразивный круг, приводимый во вращение механическим или электрическим приводом, принято называть точилом, шлифовальным или точильным кругом. Абразивные диски, продаваемые в хозяйственных и инструментальных магазинах, как и другие шлифовальные круги, изготовляются из искусственных минералов: электрокорунда, карбида кремния (карборунда), карбида бора и др., иногда из наждака (наждак — это природный минерал и в настоящее время используется в основном для производства шлифовальных шкурок).Лучше покупать абразивный диск из белого электрокорунда (его маркировка на круге начинается с ЭБ) или монокорунда (маркировка М). Они больше подходят по твёрдости зерен для чистовой обработки, а в нашем случае — для заточки закаленного инструмента — хорошо зарекомендовали себя в шлифовании весьма твёрдых поверхностей металла с малой глубиной стачивания.
Маркировка твёрдости на абразивных кругах указывается начальными буквами слов: мягкие (М), средне-мягкие (СМ) и далее аналогично — средние, среднетвёрдые, твёрдые, весьма твёрдые, чрезвычайно твёрдые и добавлением цифр 1 и 2 (иногда 3), уточняющих степень твёрдости.
Современные шлифовальные круги сформованы на прочном связующем, обладают большой сопротивляемостью на разрыв, обеспечивающей им в два-три раза большую частоту вращения, чем та, которую сообщает электродрель. И тем не менее после покупки шлифовального диска, особенно если он без маркировки, обязательно следует проверить его на большой частоте вращения, приняв меры безопасности (не находиться в плоскости вращения диска) на случай разрыва. И в дальнейшем целесообразно при холостых (т.е. максимальных) оборотах круга не держать голову в плоскости его вращения. Эти меры нужны на случай брака или дефекта диска.
А для уверенности, что вращение нового шлифовального круга в дрели безопасно, полезно знать следующие сведения. Обычно на маркировке диска указана не частота вращения (в об/мин), а окружная скорость (в м/с). Это связано с тем, что центробежная сила (а значит, и разрывная) зависит не только от частоты вращения, а и от диаметра круга. Для примера рассчитаем окружную скорость зерен на ободе шлифовального круга диаметром в 175 мм, вставленного в электродрель, дающую 2000 об/мин. При длине окружности обода 0,175? 3,14 = 0,55 м, частота вращения составит приблизительно 33 об./с (2000:60), а окружная скорость зерен на нем 0,55? 33 = 18,15 м/с. А допустимая скорость вращения современных шлифовальных кругов колеблется от 35 до 40 м/с, что превышает нашу расчетную более чем в два раза.
Надо заметить, что целесообразнее брать для точила к электродрели круги диаметром меньше 175 мм. Это удобнее по многим причинам. Часто в процессе работы приходится затачивать инструмент, держа дрель с точилом в левой руке и включая её короткими импульсами, — так больше уверенности не испортить заточку и не сжечь сталь. В этом случае масса круга, влияющая на его инерционность, будет каждый раз мешать включению дрели. По этим же причинам нежелательна и чрезмерная окружная скорость поверхности затачивания, которая связана с диаметром круга. Понятно, что с уменьшением диаметра круга уменьшится и наша расчетная окружная скорость, т.е. повысится степень безопасности работы.
Как раз в этом смысле очень удобны для работы по заточке инструмента абразивные пальчики длиною 25 мм и диаметром 10 мм на металлической оси вращения, изготовляемые специально для электродрели и поступающие иногда в продажу.
Точильные круги обладают способностью самозатачиваться, т.е. снашивающиеся и затупившиеся зерна абразива постепенно отлетают, уступая место новым. Но они требуют и определенных условий эксплуатации: надо стараться так вести заточку инструмента, чтобы круг стачивался равномерно по всей поверхности, без образования канавок. Поэтому нельзя его использовать для затачивания инструмента вручную, в качестве бруска — это приведет к местному повреждению его поверхности и к эксцентриситету при вращении.
Промышленные диски изготовлены так, что отверстие каждого из них согласовано с центром тяжести и с геометрическим центром окружности обода. Также и при насадке круга на ось вращения эти условия необходимо выдержать. Такую ось, диаметром до 9 мм, можно сделать из болта, от которого отпиливают головку. На резьбовом конце между шайбами, пластинчатыми прокладками и гайками зажимают диск. Предварительно в отверстие диска вбивают вкладыш из твёрдого дерева, точно находят его центр относительно внешней цилиндрической поверхности диска и сверлят отверстие под выбранную ось. Диаметр шайб и прокладок под них должен превышать диаметр вкладыша, а вкладыш должен быть обрезан заподлицо с диском. Затем на малых оборотах дрели нужно проверить центровку диска, касаясь кончиком карандаша или мела его цилиндрической поверхности.

Выбор твердости шлифовального инструмента.

Таблица 1.

 

Материал

Поверхность

наружная цилиндрическая внутренняя плоская
Сталь с прочностью при растяжении, МПа:
До8000
800-1400
свыше 1400
Легкие металлы и их сплавы
Серый чугун
Бронза, латунь, медь
 


СТ1,СТ2
СМ2
СМ1

СМ1
СМ2

СТ1



СТ1
СМ1
СМ1

СМ1
СМ1

СМ1



СТ1
СМ2
СМ1

СМ1
СМ1

СМ2


Шлифовальные круги для чернового ручного шлифования.

Таблица 2.
 

Материал

Марка круга

Сталь, стальные сварные детали
 

Серый чугун

 

Бронза, латунь

 

Сплавы меди

Сплавы алюминия

Листовая сталь

18А 24-Н Т1 К5 или

18А 20-Н Т1 Б5

55С 24-Н Т2 К5 или

55С 20-Н Т1 Б5

55С 30-Н Т2 К5 или

55С 20-Н Т1 Б5

55С 20-Н СТ1 К5

15А 20Н СЕ1 К5

18А 20-Н СТ1 К5



Шлифовальные круги для резания и чистового шлифования.

Таблица 3.
 

Материал

Электрокорунд/карбид кремния

Сталь мягкая

быстрорежущая

коррозионно-стойкая

углеродистая

Чугун и цветные металлы

 

Бронза твердая

Алюминий и его сплавы

Фарфор

Стекло

Резина и пластмассы

Камень

18А 24-Н Т1 Б5

18А 36Н Т1 Б5

18А 24-36-Н Т1 Б5

18А 24-36-Н Т1 Б5

55С 24-Н Т1 Б5

18А 24-Н Т1 Б5

18А 24-30-Н Т1 Б5

18А 24-30-Н СТ2 Б5

64С 40-100-Н СТ1 Б5

64С 40-100-Н СМ2 Б5

64С 24-60-Н СЕ1 Б5

54С 20-Н Т1 Б5

64С 20-36-Н СТ1 Б5  


Шлифовальные круги, рекомендуемые для затачивания режущего инструмента.

Таблица 4.
 

Режущий инструмент

Участок затачивания

Марка шлифовального круга

Токарные резцы из
быстрорежущей стали
Задняя и передние грани

25А 30-20-Н СМ2

Токарные резцы с
пластинками твердого
сплава

Задняя и передняя грани стружколома.

64С 40-16Н СМ2

64С 16-5-Н СМ2

Пильные полотна
 

Крупные зубья

Мелкие зубья

25А 25-Н СТ1

18А 16-Н СМ2

Пильные диски из
быстрорежущей стали

 

25А 10-8-Н-СТ1

Пильные сегменты из
быстрорежущей стали

 

25А 25-Н СТ1

Спиральные сверла из
быстрорежущей стали:
небольшого диаметра
большого диаметра


 

Конусная часть



25А 25-Н СТ1
25А 30-25-Н СТ1

Спиральные сверла с пластинками твердого сплава

  

64С 16-5-Н СМ2-СТ1

 


Шлифовальные круги.

Таблица 5
 

Марка круга

Назначение шлифовальных кругов

55С 100-25-Н СМ2-Т2 К

65С 30-16-Н СМ2-СТ1 Б

64С 40-5-Н СМ2-СТ1 К

64С 40-6-Н СМ2-СТ1 К 

Шлифование материалов с низкой

прочностью при растяжении:серого чугуна,

латуни, твердых сплавов, стекла, камня,

керамики и пластмасс

25А 30-5-Н СМ2-СТ2К

94А 40-16-Н СМ2-СТ1 К

Шлифование вручную и на станке

качественной стали всех марок

25А 25-Н СМ2 К

Шлифование с окружной скоростью до 50 м/с

18А 100-16-Н-СТ1-Т1 К

55С 100-40-Н Т1 Б

18А 100-60-Н СТ2-Т1 Б

Шлифование вручную и на станке

конструкционной стали, круги с

бакелитовой (Б) связкой-для окружной

скорости до 50 м/с

94А 40-13-Н СМ2-СТ1 К Шлифование особо прочной стали

55С 25-Н М1 В

64С 6-Н М1 В

18А 30-16-Н М1 В

25А 16-Н М1 В

Полирование

64С 25-13-Н СТ1 К

25А 10-5-Н СТ2 К

Шлифование стекла

55С 50-Н СТ1 М

64С 40-Н СТ1 К

Шлифование камня и изделий из цемента

55С 250-100-Н СТ1 Б Шлифование резины, древесины, пластмасс


Предельные рекомендуемые значения окружной скорости

Таблица 6.

Форма и назначение круга

Связка

Предельная скорость шлифования вручную на станке, м/с

Плоские и фасонные

Диаметром до 50 мм

Для разрезания камня

Для разрезания стекла

Мягкие

Плоские диаметром до 900 мм

В

К,Б

Б

Б

В

М

30,35

45

60

35

20

20,25

Способ шлифования

Обрабатываемый материал

Рекомендуемая окружная скорость, м/с

Плоскошлифовальные

операции, обработка

периферией круга

Сталь, серый чугун

Твердые сплавы

Латунь, бронза

Сплавы цинка, легкие

металлы

25-32

8-15

25

 

20

Плоскошлифовальные

операции, обработка торцом

круга

Сталь

Серый чугун

Твердые сплавы

Сплавы цинка, легкие

металлы

20-25

20

8-15

 

20

Заточка инструмента

Инструментальной стали

Твердые сплавы: вручную

                           на станке

25

10-20

18-25

Разрезание

Неметаллические материалы, сталь, серый чугун, пластмассы

45-80

Доводка

Сталь, чугун

30


Частота вращения (об/мин) в зависимости от диаметра круга и окружной скорости

Таблица 7.
 

Диаметр, мм

Окружная скорость, м/с

10

15

25

30

35

60

80

5

10

20

25

32

40

50

63

90

100

125

150

160

175

200

250

300

 

38 212

19 110

9 555

7 640

5 960

4 775

3 820

3 030

2 390

1 910

1 530

1 265

1 190

1 090

955

763

648

 

57 300

28 600

14 300

11 500

8 940

7 160

5 730

4 550

3 580

2 865

2 290

1 904

1 790

1 635

1 440

1100

950

 

95 000

47 750

23 900

19 100

14 900

11 950

9 550

7 580

5 970

4 725

3 820

3 200

2 980

2 720

2 390

1 900

1 590

 

  114 500

57 300

28 600

23 000

17 890

14 320

11 450

9 090

7 170

5 730

4 590

3 800

3 580

3 270

2 875

2 300

1 900

 

134 000

66 800

33 400

26 750

20 870

16 700

13 400

10 610

8 360

6 700

5 350

4 450

4 175

3 810

3 350

2 675

2 230

 

 

 

 

 

 

28 700

22 900

18 185

14 330

11 450

9 170

7 640

7 155

6 535

5 730

4 575

3 820

 

 

 

 

 

 

38 200

30 500

24 250

19 110

15 300

12 230

10 200

9 540

8 710

7 640

6 100

6 100

 


 

Меню :

Rambler   Rambler's Top100 AllBest.Ru  

Хостинг от uCoz